Роликовый паллетный конвейер — это тип конвейерного оборудования, предназначенный для перемещения паллет (поддонов) с грузами в складах, производственных цехах и логистических центрах. В отличие от обычных роликовых конвейеров, он рассчитан на значительные нагрузки (от 500 кг до нескольких тонн) и оснащён усиленными элементами.
Ключевые особенности и конструкция:
- Ролики:
- Материал: Стальные (реже — полимерные с металлической осью).
- Диаметр: 50–150 мм (зависит от нагрузки).
- Расположение: С шагом 150–300 мм, чтобы паллета опиралась минимум на 3-4 ролика.
- Привод:
- Гравитационный — паллеты перемещаются под уклон (1–5°) без двигателя.
- Приводной — мотор-ролики или цепной привод для движения по горизонтали/в гору.
- Комбинированный — участки с приводом чередуются с гравитационными.
- Рама:
- Изготавливается из прочной стали (часто с порошковой покраской).
- Ширина соответствует габаритам паллет (обычно 800–1200 мм под евро- или финпаллеты).
Дополнительные элементы:
- Тормозные ролики — для контроля скорости на гравитационных участках.
- Боковые направляющие — предотвращают соскальзывание паллет.
- Подъёмные секции — для интеграции с погрузчиками.
- Трансферные секции — для передачи грузов между разными участками конвейерной системы.
Типы роликовых паллетных конвейеров:
| Тип |
Применение |
Пример |
| Гравитационный |
Наклонные трассы, зоны погрузки |
Перемещение паллет от стеллажей к погрузочной зоне |
| Приводной |
Горизонтальные линии, сортировка |
Автоматизированные склады |
| Поворотный |
Изменение направления (90°/180°) |
Стыковка двух конвейерных линий |
| Телескопический |
Погрузка в фуры |
Разгрузка грузовиков на складе |
Преимущества:
- Высокая грузоподъёмность (до 5 т в промышленных моделях)
- Минимальное обслуживание (нет лент, скребков)
- Энергоэффективность (гравитационные модели не требуют питания)
- Интеграции в автоматизированные системы (WMS, RFID)
Где применяется?
- Склады и логистические центры — перемещение грузов между зонами хранения, погрузки и разгрузки
- Производственные линии — перемещение паллет с сырьём между цехами
- Холодильники — морозостойкие модели для пищевой промышленности
- Аэропорты — обработка багажных поддонов
Автоматизация и управление:
- Датчики положения (энкодеры, индукционные или фотоэлементы) – для контроля движения
- PLC-управление – интеграция в общую систему склада (WMS, ERP)
- Система идентификации (штрих-коды, RFID) – для маршрутизации паллет
Грузоподъёмность и скорость (стандартные значения):
- Нагрузка: от 500 кг до 2+ тонн (зависит от материала, диаметра и шага роликов)
- Скорость: обычно 0,1–0,5 м/с (регулируется частотным преобразователем)
